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       短程分子蒸餾設(shè)備是在高真空條件下進(jìn)行的，因此它的要求具有較低的殘氣壓力，這就會帶來其他一系列的要求：

       1、需要正確地選擇真空泵機組性能與管道尺寸，保障能夠很快的從容器內(nèi)抽出氣體。

       2、正確選擇蒸發(fā)面與冷凝面的形狀、距離與相對位置，保障從短程分子蒸餾設(shè)備的蒸餾內(nèi)無阻礙地引出殘余氣體。蒸發(fā)面與冷凝面之間的具體過小時，一方面不利于抽除氣體，另一方面蒸餾液的霧沫也易濺到冷凝面上，使分離效果變差。

       3、它多用于分離熱不穩(wěn)定性物質(zhì)，因此要求被加工的物料在蒸餾溫度下停留較短的時間。

       4、運行過程中，液層內(nèi)部的擴散是影響分子蒸餾過程的重要因素。因此設(shè)備應(yīng)力求減少液層厚度及強化液層的位移，使之湍動。

       其次就是分子蒸餾時，被蒸餾的液體定要預(yù)先除氣。因為在大氣壓下，無論何種液體都或多或少都會含有氣體。這些氣體的含量決定于液體本身的性質(zhì)和它進(jìn)入短程分子蒸餾設(shè)備之前所處的狀態(tài)。如常規(guī)條件下每升魚肝油中含有0.6～0.8L的氣體，在1.31～10^2Pa的壓力下，這些氣體的體積為0.45～0.6×10^6L。因此未經(jīng)除氣的液體不能直接加入設(shè)備，否則不能保障系統(tǒng)的真空度。